石灰石粉活性與細度的關系、細度與成本的關系

    研究表明，要使石灰石粉具有較好的活性和經(jīng)濟性，需要將石灰石粉細度控制在一定范圍內(nèi)。比較準確的表示石灰石粉細度的指標是比表面積，試驗表明，當磨細石灰石粉的比表面積低于600cm2/g時，其活性會呈現(xiàn)直線下降；而當磨細石灰石粉比表面積大于900cm2/g后，其活性增長非常微弱，同時粉磨石灰石粉的電耗會急劇上升，導致生產(chǎn)成本大幅增加。因此磨細石灰石粉的比表面積宜控制600～900cm2/g內(nèi)，這樣磨細石灰石粉既具有較好的活性也具有較低的生產(chǎn)成本，也就具有了一定的經(jīng)濟性和使用價值，能夠應用于混凝土中，降低混凝土成本和提高混凝土性能。對于外購磨細石灰石粉的商品混凝土企業(yè)來說，在材料購買合同中就一定要約定一些重要的質(zhì)量指標，其中石灰石粉的細度就是非常重要的一項指標，它關系到混凝土成本和質(zhì)量，如果細度達不到要求，最終會影響混凝土的一系列性能；對于自行生產(chǎn)磨細石灰石粉的商品混凝土企業(yè)來說，對細度的控制就比較方便了，綜合考慮生產(chǎn)成本來確定最佳的細度，如果在進行粉磨的時候產(chǎn)生了粘球等現(xiàn)象還可以摻入一定量的粉煤灰來改善。

    磨細石灰石粉中泥粉含量對石灰石粉活性的影響

    如果在磨細石灰石粉的圭生產(chǎn)過程中帶入了泥土，就會使得石灰石粉含泥量過大，極大地影響石灰石粉的活性以及混凝土的性能，如泥粉吸附外加劑造成混凝土坍落度損失過大，混凝土強度因石灰石粉含泥量大而下降，混凝土耐久性也會受到較大的影響。因此，在石灰石粉生產(chǎn)過程中，應該先將石灰?guī)r中的泥土和雜質(zhì)去除，再進入磨機內(nèi)進行粉磨，這樣生產(chǎn)出來的磨細石灰石粉才可能具有較高的品質(zhì)。

    目前對于磨細石灰石粉內(nèi)泥粉含量還澱有一個較為準確的方法進行測定，比較通行的做法是參考入工砂亞甲藍試驗，使用亞甲藍試劑對石灰石粉的含泥量進行判定，可以考慮按人工砂試樣質(zhì)量的l 0%～15%做為石粉試樣的質(zhì)量，這樣結果才有參考作用，因為在做人工砂亞甲藍試驗時人工砂的石粉含量通常在10%一15%內(nèi)，如果稱取和人工砂同樣質(zhì)量的石灰石粉進行亞甲藍試驗試驗時，加入很多亞甲藍指示劑也不出現(xiàn)色暈，結果將難于判定準確。

    石灰石粉混凝土長期體積穩(wěn)定性

    由于磨細石灰石粉細度比水泥還大，加入石灰石粉后，混凝土早期放熱速率加快，增加了混凝土因溫度應力而產(chǎn)生裂縫的風險。目前石灰石粉應用于混凝土中的行業(yè)標準已經(jīng)制定，但是由于還缺乏對石灰石粉混凝土長期體積穩(wěn)定性的相關研究，因此，在石灰石粉應用時還是應當注意使用范圍，不宜用于重要工程或重要結構部位，而從非結構部位開始應用，避免對混凝土結構耐久性產(chǎn)生不利影響的風險。

    石灰石粉在混凝土生產(chǎn)中的一些問題分析

    磨細石灰石粉極易受潮，并且受潮后易結團，在筒倉內(nèi)造成空拱現(xiàn)象，難以進入螺旋輸送機，影響混凝土生產(chǎn)速度，因此必須嚴格控制石灰石粉在進入筒倉時的含水量，在進入筒倉后不宜貯存太久，應盡快使用。對于摻磨細石灰石粉的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制來說，應該要注意幾點：一是混凝土坍落度損失問題，需要提高混凝土坍落度以及坍落度經(jīng)日損失的檢測頻率，并定期進行外加劑與磨細石灰石粉的適應性試驗，防止因適應性出現(xiàn)問題造成混凝土坍落；度經(jīng)時損鄉(xiāng)過大，無法正常進行混凝土澆筑，甚至導致質(zhì)量問題；二是要多留置不同齡期的試件，掌握混凝土強度發(fā)展規(guī)律，及時進行配合比調(diào)整；三是對使用人工砂配制混凝土摻入磨細石灰石粉時，更應該注意人工砂中石粉與磨細石灰石粉疊加對混凝土性能的影響。